洗沙場(chǎng)帶式壓濾機(jī)選型部分構(gòu)件：

8.濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成,，其作用是將濾帶張緊,，并為壓榨脫水的生產(chǎn)提供必要的張力條件,，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸里的氣壓來實(shí)現(xiàn)。

 9.卸料裝置：由板、刀架、卸料輥等組成,，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的目的,。

 10.傳動(dòng)裝置：由電機(jī),、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成,，它是濾帶行走的動(dòng)力來源,，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求,。

11.氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動(dòng)力源（儲(chǔ)氣罐,、電機(jī)、氣泵等）,，執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器,、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件,，控制空氣壓力,，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度,，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊,、調(diào)整操作的動(dòng)力來源,。

1、入料粒度和水分

脫水過程中水的氣化發(fā)作在顆粒的外表上,。粒狀物料易散開,，易脫水。粉狀物料含水多時(shí)易打團(tuán),，不只顆粒包裹在團(tuán)內(nèi),，而且顆粒間還會(huì)殘存著水。因而,，在污泥帶式壓濾機(jī)的滾筒內(nèi)裝置特殊的抄板和鏈條,，將雞糞團(tuán)打散。

2,、洗沙場(chǎng)帶式壓濾機(jī)選型抄板構(gòu)造

污泥帶式壓濾機(jī)滾筒內(nèi)可裝各式抄板,，其作用是攪拌,、松懈、舉起和撒落被脫水的濕雞糞物料,，使?jié)耠u糞與熱煙氣有較大的接觸面和較多的接觸時(shí)機(jī),，加速脫水過程。常用的抄板有葉片式,，對(duì)雞糞脫水還需求在脫水機(jī)滾筒不同段落裝置不同方式的抄板與鏈條,，促使雞糞團(tuán)散開并脫水。

洗沙場(chǎng)帶式壓濾機(jī)選型脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法

詳細(xì)介紹其原因及解決對(duì)策如下：

一,、調(diào)質(zhì)效果不好

一般是由于加藥量不足,，當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時(shí),，應(yīng)重新實(shí)驗(yàn),，確定出合適的干污泥投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適,，配藥濃度過高,，絮凝劑不易充分溶解，雖然要量足夠,，但調(diào)制效果不好,，也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短,。以上情況均盡心應(yīng)試驗(yàn)并予以調(diào)整,。

二、帶速太大

帶速太大,，泥餅變薄,，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)降低帶速,，一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm,。

三、濾帶張力太小

此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力,，是含固量降低,，應(yīng)適當(dāng)增大張力。

四,、濾帶堵塞

濾帶堵塞后,，不能將水份濾出，是含固量降低,，應(yīng)停止運(yùn)行,，沖洗濾帶。